走好走稳梯度培育之路，四大产业集群总产值突破900亿元

当一个个中小企业成长壮大，当一个个特色产业聚链成群，黄石中小企业特色产业集群积沙成塔、聚光成炬，走出了一条梯度培育的向新向优之路。

2025年，黄石新增开发区·铁山区高端压铸模具产业集群、大冶市换热器产业集群2个省级特色产业集群，加上此前的下陆区电子电路铜箔、铁山区节能压缩机2个国家级产业集群，四大产业集群总产值突破900亿元，成为驱动区域经济高质量发展的强劲引擎。

梯度培育

定制个性化成长路径

位于铁山高端工模具产业园的湖北深铁智鑫机器人有限公司块头不大，一年产值却有上千万元，生产的智能机器人主销长三角、珠三角地区。“有几个研发新品已进入测试、市场推广阶段，预计2026年公司经营收入将有大的增长。”公司董事长胡恒军说。

深铁智鑫并非孤军奋战。铁山高端工模具产业园先后引进了宁兴特钢、国冶星、宝科智能等企业，解决了材料、数控设备不出园区即可配套问题，实现模具设计、铸造、热处理等环节的高效协同，促进生产效率大幅提升。

在各美其美的抱团发展中，开发区·铁山区高端压铸模具产业集群积厚成势，2025年聚集中小企业162家、总产值242.1亿元，构建了覆盖模具材料研发、精密加工、终端应用的完整产业链。

这是黄石梯度培育中小企业特色产业集群的深度实践——通过动态筛选、重点扶持与政策赋能，为不同发展阶段的中小企业提供量身定制成长路径。

在“育苗”期，建立动态企业培育库，广泛挖掘具有技术创新潜力、良好市场前景的“种子选手”，实施普惠性的创新政策和服务，激发创新创业活力。2024年，仅下陆区电子电路铜箔产业集群就拥有35家省级创新型中小企业，成为产业集群未来的“预备队”。

在成长期，制定专项政策，扶持企业技术改造、品牌建设、市场开拓、融资服务，助力企业“专精特新”发展。全市4个特色产业集群累计拥有国家级专精特新“小巨人”企业21家、省级专精特新中小企业191家，形成了厚实的“中坚力量”梯队。

在壮大期，黄石集中资源支持领军企业向国家级制造业单项冠军、“小巨人”企业乃至上市企业跃升。铁山区节能压缩机产业集群已拥有东贝电器这一国家级制造业单项冠军企业，以及三丰智能装备等10家国家级专精特新“小巨人”企业。这些企业不仅自身竞争力强，更成为引领产业链发展的先锋。

链式协同

构建全链条产业生态

下陆区电子电路铜箔产业集群龙头企业——华中铜业2025年产量首次突破10万吨大关。

这离不开“链式协同”带给华中铜业的“能量增长”。华中铜业凭借优势产品极耳材料，引进淮远电子、伟凯电子等4家企业集体入驻下陆，这些企业在第二年纷纷投产达效，发展势头向好。

通过“铜原料—电解铜箔—铜基新材料”全链条布局，下陆区电子电路铜箔产业集群构建了稳固的产业闭环。龙头企业华中铜业与下游的友和铜业、淮远电子等企业紧密协作，积极拓展新能源汽车电池极耳材料等应用场景，将传统铜加工产业与新能源等战略新兴产业深度融合，提升整体竞争力。

链式协同，让“龙头引领、链条延伸、集群共进”的发展格局日益清晰。

下陆区科经局副局长皮宏炜介绍，下陆区加紧布局再生铜产业，打造“城市矿山”，增强资源保障能力。聚焦新能源电池、电子信息基材等高端领域，推动产业链价值提升，加快铜产业突破性发展。

在2025年10月举办的湖北省铜产业生态合作大会上，黄石签约项目14个，促进省内铜产业链上下游协同，持续强基础、补链条、育集群、提能级。

创新驱动

打造高端化特色集群

创新是中小企业特色产业集群发展的第一动力。

2024年，全市4个特色产业集群研发总投入达28.75亿元，同比增长19.63％，研发强度达到3.24％。各集群形成了“国家级＋省级”研发平台矩阵，并与中科院、武汉大学等高校院所深度合作，3年来承接省级重大科技项目138项，成功突破一批“卡脖子”技术。

数字化、绿色化转型成为提升集群能级的关键路径。黄石抢抓入选国家中小企业数字化转型试点城市的契机，大力推广“小快轻准”的数字化解决方案，降低中小企业转型门槛。铁山区节能压缩机产业集群的东贝压缩机通过部署集成式工业互联网平台，实现了生产全链条数字化管理；三环锻压利用云桌面系统，将产品设计周期大幅缩短30％。随着数字化升级步伐加快，有效提升了企业的生产效率与产品质量。

迈开创新的步伐，铁山区节能压缩机产业集群活力迸发。以行业龙头东贝集团为“链主”，通过技术溢出、订单共享和供应链整合，成功带动东贝制冷、东贝压缩机、祥宇轻工、中林科技等上下游企业集聚发展，形成了国内领先的节能压缩机生产基地。东贝集团还牵头组建创新联合体，带动配套企业共同进行技术攻关，实现了产业链的韧性与价值跃升。（黄石融媒记者　肖琼）

编辑：严逸亭