新冶特钢
6日，走进大冶市金湖街道新冶特钢新轧钢车间，机器轰鸣、热浪扑面。集控中心大屏上，配料、加热、穿孔、连轧、检测、喷标、打包、入库等工序数据实时跳动。一根12米长的钢管，轧制时间从过去以“分钟”计缩短至30—35秒，综合效率较传统工艺提升3—4倍。
“这不是简单的设备换代，而是生产逻辑的根本重塑。”新冶特钢相关负责人介绍，作为省级重点技改项目，企业按照高端化、智能化、绿色化方向，新建127毫米、159毫米两条智能化连轧生产线，并配套建设110千伏专用变电站、智能检测系统和环保治理设施。其中，159毫米产线采用全球领先的三辊PQF连轧工艺，钢管的壁厚均匀度、尺寸精度和表面质量显著提升。
更绿色，是这条新线的另一张“身份证”。除尘系统采用进口塑烧板设备，颗粒物排放浓度稳定控制在3毫克每立方米左右，远优于国家超低排放限值。自2016年起，新冶特钢先后投入资金对全厂设备进行全面提档升级，并持续推进超低排放改造。至2023年，改造基本完成，实现废水、废渣、废气“零排放”，企业年纳税额位列黄石民营企业前列。
技改红利正在转化为产品竞争力。此前，127毫米智能化连轧生产线已于2026年2月26日正式投产，目前产能已达到设计水平的90％。全面达产后，企业产品将由传统普通低合金管加快向高压锅炉管、高端气瓶管、船舶管、石油化工管等高附加值特种管材升级，年产值有望突破100亿元。
炉火不息，迭代不止。新冶特钢的“智造”实践，是大冶特钢产业从“规模扩张”向“价值提升”跃升的生动缩影。特钢产业是大冶工业经济的重要支柱。当前，大冶正聚焦新冶特钢无缝钢管技改、华鑫实业技改等关键项目，逐一梳理堵点、挂图作战，全力推进产业数智化、绿色化转型，聚力打造全国最具影响力的绿色特钢生产基地。（融媒记者 万经煌 余书源 通讯员 陈光辉）
